Sensoren und Geräteachsen

Wie schon in Abschnitt Sensoren (s. S. 8 ff.) erläutert, liefern schaltende Punktsensoren beim Aufnehmen eines Messpunkts lediglich ein Triggersignal. Dieses bewirkt, dass die Wegmesssysteme der Koordinatenachsen ausgelesen und daraus die Punktkoordinaten auf der Oberfläche des Messobjekts ermittelt werden. Hierzu ist eine Bewegung in den Achsen zwingend erforderlich (dynamisches Messprinzip). Diese Sensoren können ein-, zwei- oder dreidimensional arbeiten (Abb. 57).

Messende Punktsensoren verfügen intern über einen eigenen Messbereich (Abb. 3) in ein, zwei oder drei Dimensionen. Dessen Größe kann mehrere Millimeter betragen. Der Messwert ist als Abstand des gemessenen Punkts der jeweiligen Achse zum internen Sensornullpunkt definiert. Die Bestimmung eines Objektpunkts erfolgt durch Überlagerung der Messwerte des Sensors und der ausgelesenen Koordinaten der Sensorposition im Messgerät. Voraussetzung ist, dass sich der Objektpunkt im Messbereich des Sensors befindet. Das Bestimmen eines Punkts ist somit auch möglich, wenn das Koordinatenmessgerät stillsteht (statisches Messprinzip). Die zur Bestimmung von Merkmalen notwendige Messung mehrerer Punkte erfordert jedoch auch hier eine Bewegung der Geräteachsen.

Andere Sensorprinzipien (z. B. Bildverarbeitung und Röntgentomografie) erlauben das Messen mehrerer Punkte in einem eigenen zwei- oder dreidimensionalen Messbereich praktisch gleichzeitig, ohne den Sensor in den Geräteachsen zu bewegen. Diese Sensoren können deshalb als Linien-, Flächen- oder Volumensensoren bezeichnet werden. Kleinere Objektmerkmale können so auf einmal erfasst werden. Man bezeichnet dies als Messen »im Bild« (Abb. 58). Bei der Röntgentomografie wird das Volumen des Objekts vollständig erfasst. Für die dimensionelle Messung werden die Materialübergänge (Oberflächen) extrahiert. Dies kann flächenhaft oder in Schnitten (linienförmig) mit beliebiger Raumlage erfolgen.